Cпециализированный журнал, освещающий события в индустрии промышленных газов и криогенного оборудования.
Получите доступ к уникальным авторским статьям и оптимизированным цифровым версиям печатных изданий прямо сейчас!
-
Производитель: ООО «Кади» -
Производитель: WITT
-
Производитель: ОАО "Компрессор"
-
Производитель: ЗАО "Газовик-ПРО"
-
Производитель: Германия
-
Производитель: ООО "ВолгаЭлектроСнаб"
Реклама
Разместите свою рекламу на нашем портале – и вы получите внимание аудитории, наиболее целевой для вашего бизнеса.
Воздухоразделительная установка КА-0,2 предназначена для производства технического кислорода и азота особой чистоты.
Работа установки возможна в 4-х режимах:
Режим I . Одновременное получение газообразного технического кислорода I-го сорта под давлением по ГОСТ 5583 и газообразного азота особой чистоты по ГОСТ 9293.
Режим II . Одновременное получение газообразного кислорода повышенной чистоты (99,9 %О2) под давлением и газообразного азота особой чистоты по ГОСТ 9293.
Режим III . Одновременное получение жидкого технического кислорода и газообразного азота особой чистоты по ГОСТ 9293.
Режим IV .Одновременное получение газообразного и жидкого азота особой чистоты по ГОСТ 9293.
Управление установкой осуществляется в автоматизированном и дистанционном ручном режимах с централизованного пульта управления. Среднесуточное значение температуры наружного воздуха в холодное время года должно быть не ниже минус 40 0С. Минимальное давление всасываемого воздуха 92 кПа (690 мм. рт. ст.). Установку допускается эксплуатировать в районах с сейсмичностью до 8 баллов. Масса установки (без компрессора) 20 т.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УСТАНОВКИ
Наименование параметров |
Едиицы измерения |
Норма |
|
1. Объемная (массовая) производительность установки в каждом из режимов, не менее: |
||
|
1.1. Режим I. |
|
|
|
1.1.1. Получение газообразного технического кислорода I-го сорта |
м3/ч |
225 |
|
1.1.2. Получение газообразного азота особой чистоты
|
м3/ч |
700 |
|
1.2. Режим II |
|
|
|
1.2.1. Получение газообразного кислорода повышенной чистоты |
м3/ч |
200 |
|
1.2.2. Получение газообразного азота особой чистоты
|
м3/ч |
700 |
|
1.3. Режим III |
|
|
|
1.3.1. Получение жидкого технического кислорода I-го сорта |
кг/ч |
135 |
|
1.3.2. Получение газообразного азота особой чистоты
|
м3/ч |
700 |
|
1.4. Режим IV |
|
|
|
1.4.1 Получение газообразного азота особой чистоты. |
м3/ч |
550 |
|
1.4.2. Получение жидкого азота особой чистоты |
кг/ч |
120 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Наименование параметров |
Единицы измерения |
Норма |
|
1. Состав и чистота продуктов разделения |
% об. О2 |
|
|
1.1. Газообразного и жидкого кислорода I-го сорта, не менее |
99,7 |
|
|
1.2. Газообразного и жидкого азота особой чистоты, не более |
0,0001 |
|
|
1.3. Газообразного кислорода повышенной чистоты, не менее
|
99,9 |
|
|
2. Давления продуктов разделения на выходе не более |
МПа (кгс/см2) |
|
|
2.1. Газообразного кислорода |
19,61 ( 200 ) |
|
|
2.2. Газообразного азота |
0,0147 (0,15) |
|
|
2.3. Жидкого кислорода |
0,0392 (0,4) |
|
|
2.4. Жидкого азота |
0,392 ( 4 ) |
|
|
3. Массовая концентрация водяных паров в газообразном кислороде, соответствующая точке росы минус 70 0С, не более |
кг/м3 (г/м3) |
2,8 . 10-6 (2,8 . 10-3) |
Примечания
- Содержание остальных компонентов :
- в газообразном кислороде по ГОСТ 5583,
- в газообразном и жидком азоте особой чистоты по ГОСТ 9293,
- в жидком техническом кислороде по ГОСТ 6331.
2. Значения давлений продуктов разделения указаны как избыточные.
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
|
Наименование показателей |
Норма |
|
1. Установленная мощность токоприемников, кВт |
|
|
1.1. Электродвигатель воздушного компрессора |
320 |
|
1.2. Электродвигатели холодильной системы предварительного охлаждения |
4 |
|
1.3. Электроподогреватель блока очистки |
30 |
|
1.4. Электродвигатель маслонасоса турбодетандера |
3 |
|
1.5. Электродвигатель насоса жидкого кислорода |
7,5 |
|
1.6. Система контроля и управления |
2,5 |
|
Итого, для всей установки: |
367 |
|
2. Потребляемая мощность, не более, кВт |
|
|
2.1. Режимы I, II |
297 |
|
2.2. Режимы III, IV |
319 |
|
3. Расход охлаждающей воды температурой не более 30 0С, м3/ч |
30 |
ПОКАЗАТЕЛИ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Наименование параметра |
Норма |
|
1. Назначенный ресурс до остановки для отогрева, суток |
180 |
|
2. Длительность пускового периода, ч |
10 |
|
3. Длительность отогрева, ч |
8 |
|
4. Назначенный срок службы, лет |
20 |
|
5. Средний срок службы до капитального ремонта, лет |
8 |
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ
|
Наименование |
Обозначение по схеме |
|
1. Блок разделения полным комплектом |
БР |
|
2. Блок очистки полным комплектом |
БО |
|
3.1) Компрессор воздушный |
К |
|
4. Влагоотделители |
А1, А4, А6 |
|
6. Теплообменник-ожижитель (фракционный) |
А2 |
|
5. Теплообменник-ожижитель (азотный) |
А3 |
|
7. Холодильная машина (чиллер) |
ХМ |
|
8. Водяной теплообменник-стабилизатор |
А5 |
|
9. Турбодетандерный агрегат |
ТД, МА |
|
10. Теплообменник безопасности |
А17 |
|
11. Испаритель быстрого слива |
А16 |
|
12. Электроподогреватель |
А7 |
|
12. Комплект монтажных элементов |
|
|
13. Комплект межблочной арматуры |
|
|
14. Комплект запасных частей |
|
|
15. Система контроля и управления |
|
|
16.2) Комплект эксплуатационных документов |
|
Примечания :
1) Воздушный компрессор входит в комплект поставки по договоренности с Заказчиком.
2) Комплект эксплуатационных документов соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных постановлением Госготехнадзора России ПБ 03-576-03.
МОНТАЖ И РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование установки КА-0,2 поставляется в виде блоков и агрегатов высокой заводской готовности. Монтаж межблочных аппаратов и арматуры; подсоединение системы предварительного охлаждения и привязка к сети распределения продуктов разделения воздуха выполняется в минимальные сроки.
Шеф-монтаж, пуск и наладку установки могут осуществить специалисты ПКФ «Криопром» по взаимной договоренности с Заказчиком.
В помещении размещается только то оборудование, которое не может быть установлено на открытом воздухе. Вне здания устанавливаются: блок разделения, блок очистки и испаритель быстрого слива. Блоки очистки и разделения передней панелью примыкают к проему в стене станции, внутрь которой входит вся арматура, турбодетандер, насос жидкого кислорода и местные приборы контроля. Для блока разделения необходим бетонный фундамент, к которому он крепится фундаментными болтами. Блок очистки к фундаменту может не крепиться.
Размер помещения по типовому проекту такой станции составляет 18 х 18 м. Высота здания – 7,2 м. В здании должен быть предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью не менее 5 т. По желанию Заказчика может быть разработан план помещении воздухоразделительной станции других размеров.
Принципиальная технологическая схема установки
