Cпециализированный журнал, освещающий события в индустрии промышленных газов и криогенного оборудования.
Получите доступ к уникальным авторским статьям и оптимизированным цифровым версиям печатных изданий прямо сейчас!
Адсорбционные воздухоразделительные установкиАдА-0,100 предназначены для получения газообразного азота из атмосферного воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции (КБА), или по зарубежной терминологии – Pressure Swing Adsorption (PSA). Азотные установки работают в помещении при температуре окружающей среды от +10 0С до +40 0С, обеспечивают разделение воздуха с помощью молекулярно-ситовых адсорбентов и отличаются большой экономичностью, что связано с меньшим давлением по сравнению с традиционными криогенными установками аналогичной производительности.
Применение
• химическая промышленность – разделение сложных растворов и смесей, кристаллизация, регулирование химических реакций, синтез химических продуктов, создание инертных сред при хранении и перевозке взрывопожароопасных веществ, лакокрасочное производство;
• нефтяная и газовая промышленности – продувка и заполнение трубопроводов и емкостей для создания инертных сред, при газлифтном способе добычи нефти, нагнетание азота в нефтеносные пласты, «запуске» скважин;
• производство строительных и отделочных материалов – изготовление туфов;
• горнодобывающая промышленность – дегазация выработок и тушение пожаров в угольных шахтах;
• металлургия – при дегазации расплавов, создание инертной среды, в том числе при организации процесса непрерывного розлива стали;
• сельское хозяйство, пищевая и перерабатывающая промышленность – создание газовых смесей
для хранения продуктов, заполнения упаковок;
• энергетика – продувка генераторов для предотвращения накопления водорода и образования конденсата в рубашках охлаждения;
• электронная промышленность, наука – созданиечистых газовых сред.
Основные технические параметры
Содержание азота в продуктовом газе |
99,999% |
99,995% |
99,99% |
99,9% |
99,5% |
99,0% |
|
АдА-0,100/95 |
Выход азота, нм3/ч |
16 |
23 |
27 |
55 |
83 |
100 |
|
Расход воздуха, нм3/ч |
173 |
185 |
188 |
216 |
245 |
260 |
АдА-0,100/99,5 |
Выход азота, нм3/ч |
32 |
47 |
55 |
110 |
165 |
200 |
|
Расход воздуха, нм3/ч |
345 |
370 |
380 |
435 |
490 |
520 |
АдА-0,100/99,999 |
Выход азота, нм3/ч |
85 |
130 |
150 |
300 |
450 |
550 |
|
Расход воздуха, нм3/ч |
950 |
1010 |
1050 |
1200 |
1350 |
1440 |
Вес и габаритные размеры генераторов азота
|
Высота, мм |
Ширина, мм |
Длина, мм |
Вес, кг |
АдА-0,100/95 |
252 |
1060 |
1446 |
1100 |
АдА-0,100/99,5 |
3055 |
1230 |
1657 |
1650 |
АдА-0,100/99,999 |
4267 |
1300 |
2028 |
3950 |
Преимущества
• простота монтажа и эксплуатации;
• высокие эксплуатационные характеристики;
• автоматический режим работы;
• компактность оборудования;
• неограниченная длительность рабочей кампании;
• надежность и безопасность;
• минимум обслуживающего персонала;
• низкая стоимость оборудования и эксплуатационных затрат (по сравнению с криогенными установками).
Принцип работы
Принцип разделения воздуха, положенный в основу действия адсорбционных воздухоразделительных установок, основан на избирательной адсорбции компонентов
воздуха в условиях так называемой короткоцикловой безнагревной адсорбции. Сжатый в компрессоре воздух очищается от паров масла, осушается, после чего поступает в
воздушный ресивер, служащий для уменьшения пульсации давления, и далее направляется в адсорберы. При прохождении сжатого воздуха через два попеременно работающих
адсорбера происходит преимущественное поглощение кислорода из воздуха (одновременно с водяными парами, двуокисью углерода и углеводородными соединениями), а полученный азот направляется потребителю. Регенерация адсорбента осуществляется сбросом давления в отработанном адсорбере. Из адсорберов продуктовый азот поступает в ресивер и далее – к потребителю. Рабочий процесс на всех стадиях осуществляется при комнатной температуре в полностью автоматическом режиме. Режим работы установок – непрерывный с остановками на техническое обслуживание компрессора, сепаратора и осушителя.
Состав азотных установок
Основное оборудование включает в себя:
• компрессор воздушный (тип компрессора определяется производительностью установки и чистотой продукта);
• ресивер воздушный;
• модуль сепарационно-фильтрационный;
• осушитель холодильного типа;
• генератор азота;
• ресивер азотный.
Дополнительно установка может быть укомплектована:
• азотным дожимающим компрессором;
• наполнительной рампой.
Азотные установки могут эксплуатироваться в производственных помещениях категории В3 согласно НПБ 105-95 МВД России. Климатическое исполнение оборудования – УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150. Электропитание осуществляется от промышленной сети переменного трехфазного тока напряжением 220/380 В частотой 50 Гц. Мощность, потребляемая от сети, не превышает 55 кВт. Электрооборудование соответствует «Правилам устройства электроустановок» для пожароопасной зоны П-1.
Изготовитель: ООО НПО "Гелиймаш"