.jpg)
Трубная Металлургическая Компания с целью дополнительного контроля качества продукции ввела в эксплуатацию на Северском трубном заводе два современных участка неразрушающего контроля, оборудованных новейшими установками российского производства, которые позволяют эффективно выявлять дефекты различных типов на трубах и муфтах.
На Северском трубном заводе в трубопрокатном цехе №1 начал работу участок неразрушающего контроля бесшовных труб диаметром от 168 до 370 мм с толщиной стенки от 6 до 40 мм. Его особенность заключается в одновременном применении двух методов неразрушающего контроля, что значительно повышает достоверность результатов при поиске дефектов на теле и концах труб разных классов прочности. Участок оборудован магнитоиндукционной и портальной ультразвуковой установками, которые за минуту обнаруживают на одной трубе продольные, поперечные и наклонные дефекты, а также проверяют толщину стенки и выявляют расслоения.
Также в цехе по производству муфт и оправок Северского трубного завода была установлена автоматизированная линия люминесцентного магнитопорошкового контроля муфт, которые используются для соединения труб при формировании трубных колонн. Эта линия позволяет одновременно обнаруживать разнонаправленные дефекты как на внешней, так и на внутренней поверхности муфт. Новое оборудование отличается высокой точностью и надежностью контроля, что дополнительно обеспечит соответствие самым строгим требованиям к качеству продукции.
Трубная Металлургическая Компания внедряет новые технические и организационные решения для совершенствования системы контроля качества на предприятиях, чтобы соответствовать более строгим требованиям потребителей. Запуск в эксплуатацию новых участков неразрушающего контроля на Северском трубном заводе станет дополнительной гарантией качества продукции, создаст более безопасные и комфортные условия для персонала благодаря высокой степени автоматизации, а также позволит предприятию выйти на новые рынки бесшовных труб.
На всех предприятиях Трубной Металлургической Компании создана современная инфраструктура и применяются передовые методы контроля качества продукции. Например, в трубопрокатных цехах заводов компании установлены линии ультразвукового и вихретокового контроля, в трубоэлектросварочных цехах продукция проходит рентгенотелевизионный контроль, для отслеживания перемещений продукции в подразделениях используется машинное зрение, а для обучения специалистов по техническому контролю используются VR-тренажеры, которые имитируют реальные производственные участки.
