.jpg)
Научный дивизион государственной корпорации "Росатом" ввел в эксплуатацию первую в России опытно-демонстрационную установку ОДУ‑150 для отработки технологий парокислородной конверсии метана. Перспективы неэлектрического применения атомной энергии в промышленности обсудили 13 января 2026 года в филиале НИИ НПО "Луч", где расположен стенд.
Водородная энергетика вошла в перечень приоритетных направлений научно-технологического развития государственной корпорации "Росатом" в конце 2018 года. Научным руководителем направления стал академик Николай Пономарев-Степной.
Наиболее эффективными методами производства водорода с низким углеродным следом являются электролиз воды с помощью электроэнергии от АЭС и возобновляемых источников и паровая конверсия природного газа с помощью тепловой энергии атомной энерготехнологической станции с улавливанием углекислого газа.
Государственная корпорация "Росатом" разрабатывает технологии и оборудование для локального производства водорода на АЭС, его транспортировки и потребления, включая электролизные установки, компактные электрохимические энергоустановки на водороде и композитные баллоны высокого давления. Также создаются такие технологии крупнотоннажного производства с использованием тепла атомных энерготехнологических станций, как высокотемпературный газоохлаждаемый реактор, микросферическое топливо для него и химико-технологическая часть для получения водорода, аммиака и других содержащих водород продуктов методом парокислородной конверсии метана.
Водород востребован в ряде индустриальных технологических процессов в химии, при выпуске удобрений, в металлургии и транспортном секторе. Спрос будет расти, потому что этим отраслям нужен дешевый и чистый продукт.
Работы по химико-технологической части начались с создания лабораторной установки, на которой исследуют катализаторы, обкатывают сорбционные процессы, проверяют расчеты. ОДУ‑150 стала следующим шагом в использовании атомного тепла. Это прототип промышленной установки в масштабе 1:1000. Среди технологических модулей можно назвать блок газоподготовки, котельную, воздухоразделительную установку, блок конверсии метана водяным паром (адиабатический риформер, парокислородный риформер, высокотемпературный рекуператор), блок средне- и низкотемпературной конверсии монооксида углерода, блок короткоцикловой адсорбции. Природный газ подается на стенд с помощью передвижных автомобильных газовых станций. Конверсионный газ и водород поступают на свечу и рассеиваются в атмосфере.
На стенде испытывают критически важные компоненты установки, катализаторы и технологические процессы. В больших, чем в лаборатории, масштабах проверяют математические модели оборудования. Характеристики катализаторов влияют на параметры товарной продукции и экономические аспекты. Разработчики планируют продолжать испытания, а также дополнить стенд модулями для отработки горения, аминовой очистки и оборудованием для производства аммиака.
Следующим этапом проекта может стать создание опытно-промышленной установки по заказу индустриального партнера, выразившего к ней интерес.
Кроме высокотемпературного пара, высокотемпературный газоохлаждаемый реактор может производить электроэнергию с рекордным КПД при высоком уровне безопасности. Твэлы на основе микросфер рассматривают как топливо для инновационных реакторных установок различного типа с водо-водяными, жидкосолевыми, газовыми или иными теплоносителями, включая малое модульное и транспортабельное оборудование. Предварительно аттестованные материалы и конструкторские решения могут быть востребованы в отраслевых проектах.
