Добрый день! Прошу предоставить коммерческое предложение на поставку азотной станции:
- Азотная установка включает в себя:
1.1. Азотная установка: PSN-A20-99,999/8 или аналог – 1 шт.
- Производительность не менее м3/час 45
- Давление сжатого воздуха на входе, не более 10 бар
- Давление сжатого азота на выходе, не менее 8 бар
- Чистота азота 99,999/8%
- Точка росы не более – 40 оС
- Управление сенсорное(русифицированное)
- Температура окружающей среды от +5 до +45 "С
- Электропотребление, не более 0,3 кВт
- Стандарт связи Modbus или Ethernet.
1.2. Осушитель рефрижераторного типа: LW-60AC или аналог – 1 шт.
- Максимальное рабочее давление не более 16 бар
- Рабочее минимальное давление не менее 6 бар
- Максимальная производительность не менее 8 м3/мин
- Точка росы не более + 3 оС
- Тип охлаждения: воздушное
- Содержание масла сжатом воздухе, не более 3 мг/м3
- Температура окружающей среды от +5 оС до +45 оС
- Электропотребление, не более 1,5 кВт.
1.3. Адсорбционный осушителя холодной генерации: SZ-125M или аналог- 1 шт.
- Рабочее максимальное давление не более 13 бар
- Рабочее минимальное давление не менее 4,5 бар
- Максимальная производительность не менее 7 м3/мин.
- Точка росы не более -70ºС
- Температура окружающей среды от +5 оС до +45 оС
- Электропотребление, не более 1,3 кВт.
1.4. Циклонный сепаратор сжатого воздуха: PAF075W или аналог -1 шт.
- Производительность не менее 7,5 м3/мин.
- Максимальное давление не более 16 бар
- Подсоединение вход/выход G 1½.
1.5. Магистральные фильтры: PAF100 или аналог- 1компл.
- Производительность не менее 10 м3/мин.
- Максимальное давление не более 16 бар
- Диаметр подсоединения 2''
- Размеры 510х140 мм
- Масса не более 8 кг.
Модификации:
Тип Фильтра (P, S, C)
Фильтрация частиц (применимо для фильтров P,S,C) не более мкм: 1, 0.01, 0.01
Остаточное содержание масла мг/м3, не более: 0.5, 0.1, 0.003
Максимальная температура оC (применимо для фильтров P,S,C): 65, 65, 65,
Макс. дифф. давления Бар: не более :0.7, 0.7, 0.7
2. Шкаф коллекторный настенный с задней стенкой:
Габариты: (Ш) не менее 600 не более 800 х (Г) не менее 160 не более 180 х (В) не мнее 520 не более 560.
3. Монтажные работы: монтажные работы выполняются в соответствии с требованиями подраздел 4.4. и Приложения № 1 данного Технического задания. При выполнении работ используются полипропиленовые армированные трубы высокого давления VTp.700.AL PP ALUX или аналог (примерная длина труб – 200 м.):
- 40х6,7мм PN25;
- 25х4,2мм PN25;
- 32х5,4 мм PN 25.
Стоимость расходных материалов включена в стоимость монтажных работ.
|
Подраздел 4.1. Основные параметры и размеры
|
|
К оборудованию по получению газообразного азота, а также его монтажу и пуско-наладке предъявляют следующие требования:
Генератор азота:
Чистота производимого азота (включая аргон) не хуже 99,999/8%;
Содержание остаточного кислорода в азоте не более 1 ppm;
Объём производимого азота при заданной чистоте не менее 10м3/ час (при 20С и 760 мм.рт.ст);
Точка россы производимого азота не выше -70 оС;
Рабочее давление азота на выходе допускается в диапазоне 6-8 бар;
Потребление сжатого воздуха не более 2 м3/мин;
Подача воздуха на генератор азота осуществляется при помощи имеющегося компрессора у Заказчика (OZEN OSC 45, серийный номер №3031705 10бар,) через закупаемый рефрижераторный осушитель LW-60AC или аналог.
Азотная станция должна быть оборудована следующими датчиками:
- Датчик остаточного кислорода;
- Датчик расхода газа;
- Датчик давления в адсорбентах;
- Датчик давления в ресивере азота.
Сопутствующее оборудование:
- Рефрижераторный осушитель с точкой росы не менее +3 оС и производительностью не менее 8м3/мин.;
- Комплект магистральных фильтров очистки воздуха, обеспечивающих очистку от пыли 0,01 мкм и масла до 0,003 мг/м3
- Наличие адсорбционного осушителя холодной генерации с точкой росы не выше -70 оС;
- Наличие Циклонного сепаратора сжатого воздуха с производительностью не менее 7,5 м3/мин.
Система управления:
- Система управления азотной станцией должна осуществлять пуск/останов всего оборудования, необходимого для функционирования азотной станции (в том числе уже имеющийся на площадке Заказчика Компрессор);
- Система управления должна позволять управлять устанавливать целевое значение чистоты азота и осуществлять автоматическое переключение на подачу азота в линию при достижении значения установки;
- Весь интерфейс должен располагаться на одном органе управления (тач-скрин панель с диагональю не менее 7 дюймов) и быть русифицированным;
- Система управления должна предусматривать возможность ее дальнейшего включения в систему управления более высокого уровня без потери функциональности (протокол MODBUS)
- Система управления должна обеспечивать архивирование данных о работе установки глубиной не менее 6 (Шести) мес.;
- Система управления должна обеспечивать сигнализацию в случае отклонения параметров процесса от заданных, автоматический останов оборудования в случае получения сигнала аварии от компрессора, осушителя, либо по внешнему аварийному сигналу.
|
|
Подраздел 4.2. Основные технико-экономические и эксплуатационные показатели
|
|
Генератор азота в случае соблюдения правил эксплуатации не должен нуждаться в замене сорбента чаще чем раз в 40 000 часов. Унос сорбента в процессе эксплуатации не допускается.
|
|
Подраздел 4.3. Требования по надежности
|
|
Срок службы поставляемого оборудования (без учета имеющегося оборудования) должен составлять не менее 10 лет с момента приемки оборудования, работ.
Оборудование должно позволять работать как в непрерывном, так и в периодическом режиме (1 сутки в неделю) без потери качества выдаваемого азота.
|
|
Подраздел 4.4. Требования к конструкции, монтажно-технические требования
|
|
Требования к генератору азота:
Генератор азота должен иметь следующие функции:
|
