Когда известный оренбургский производитель металлоконструкций начал масштабирование производства, перед ним встала серьезная задача по обеспечению нового цеха надежной и экономичной системой газоснабжения. Использование баллонов с аргоном, углекислотой и кислородом оказалось невыгодным. Высокие затраты, нехватка площадей для хранения и риски перебоев стали критичными при росте объемов.
Заказчик обратился в ООО "ДИОКСИД" по рекомендации партнеров, с которыми компания успешно работает уже 14 лет. Вместо баллонов ООО "ДИОКСИД" предложило современное решение, включающее в себя два вертикальных газификатора для кислорода с испарителями (типа ГХК 15/1,6-500), два вертикальных газификатора для аргона с испарителями (типа ГХК 15/1,6-100), углекислотный резервуар (типа РДХ-8,0 - 2,0) с системой газификации и газосмесительный комплекс с системой автоматического изменения состава смеси.
От проектирования до запуска оборудования на площадке заказчика прошло всего четыре месяца. Новый газовый участок теперь полностью покрывает потребности цеха, составляющие 28 тонн аргона, 5,5 тонны углекислоты и 30 тонн кислорода в месяц. Ожидается, что переход на криогенные технологии сократит расходы предприятия на газы в несколько раз.
Заказчик получил не просто оборудование, а готовое решение с гарантией бесперебойной работы и долгосрочной экономией. Финансовая модель с минимальной предоплатой и гибким графиком платежей сделала модернизацию еще выгоднее.
Результат включает снижение затрат на технические газы (до 67% экономии), отказ от баллонного парка, высокую автономность и бесперебойность подачи газов. Срок окупаемости составляет не более полутора лет.
Выбор в пользу ООО "ДИОКСИД" был сделан после рекомендаций от трех крупных игроков рынка, так как подход компании предусматривает не просто продажу оборудования, а комплексное решение под ключ с гарантией результата.
