Схема разработанной технологии основана на добавлении природного газа в поток конвертерных газов, выступающих побочным продуктом сталелитейной промышленности, что позволяет резко снизить их температуру за счет углекислотной переработки и получить газ, содержащий водород. Такой метод основан на принципе безотходности в процессе энергохимического накопления энергии.
Новая разработка ученых способна решить две задачи одновременно, позволив сократить углеродный след в тяжелой промышленности и разработать доступную технологию производства водорода. Ректор НИУ "МЭИ" Николай Рогалев назвал этот способ новым шагом в методологии интенсивного энергосбережения, которая играет важную роль в энергоемких отраслях промышленности.
Проведенные расчеты показали, что на металлургическом предприятии с объемом производства 10 млн. тонн конвертерной стали в год можно получить 92000 тонн водорода при сокращении выбросов парниковых газов на 947000 тонн, а себестоимость водорода составит не более 7 рублей за нормальный кубометр.
Ученые разработали конструктивные особенности и провели численное моделирование реактора энергохимического накопления энергии. Особенностью данного прибора является использование отходов металлургического производства в качестве временного катализатора с последующим возвратом в технологический процесс.
Работа была выполнена в рамках программы научных исследований "Приоритет 2030: Технологии будущего" под руководством доцента кафедры ИТНО НИУ "МЭИ" Сергея Петина.
